施工事例

ALC外壁は軽量で耐火性・耐久性・断熱性が高い優秀な外壁材です。
ですが１枚１枚がパネル状になっておりそれを組み合わせているためどうしても多数の目地があり、目地部分にはクラックが発生しやすいす。
その為サイディング外壁同様に定期的なシーリング工事が必要なのですが２０年前からなんのメンテナンスも行っていないとの事でしたので目地部分などに多数のクラックが発生してしまっていました。

基礎部分にも大きな亀裂が入っており、地震の影響も考えられます。

鉄部の劣化もなかなか酷いです
玄関上の庇部分、ベランダの鉄部の劣化も酷く錆だらけでした

鉄部の塗装は５年サイクル毎に行うのが理想的ですが、今回は既に２０年経過してますので、下地調整に手間がかかります。

３階の一室では雨漏りの形跡がありました。

こちらは屋上の真下ですので雨漏りは屋上の劣化が原因でしょう。

こちらの建物が建ってから一度もメンテナンスしていない屋上では、パラペット・笠木に大きな亀裂が入っています。

３階の部屋の雨漏りはこの箇所からの可能性が高そうです。

屋上には縦型ドレンが３箇所ありましたが１箇所は完全に花壇の様になってしまっていますね。
こうなってはここのドレンに正常な排水機能はありません。

更に屋上には太陽光の温水器が設置されていたため、屋上防水に取り掛かる際はジャッキアップしなければなりません。
ジャッキアップ代の追加費用がで約３５０００円程かかります。

サッシ廻りと外壁目地にシーリングを増し打ちしていきます。
サッシには養生を行い材料がサッシに付着するのを防止しています。

今回使用するシーリング材はノンブリードタイプの物を使用するため塗装前にシール工事を行っても問題はありませんが、ノンブリードタイプではないシーリング材を使用する場合は、かならず塗装後にしか施工できないので注意が必要です。

屋上はパラペット、笠木部分の補修工事を行ってから全体に塩ビシートを使用した絶縁工法で防水工事を行います。
塩ビシート絶縁工法の最大の特徴は「下地の状態を選ばない」という点ではないでしょうか？絶縁工法では直接下地にシートを密着させな為、下地の状態が多少悪くても施工が可能です。
下地の状態が防水性に影響することもありません。

シート防水の絶縁工法は熱溶着がメイン
主にシートを密着させる方法はディスクヒーターとライスターという機械を使用して熱でシートを溶かして密着させる方法がメインです。
まず始めに下地調整を行い、絶縁シートを全体に敷き詰めます。
その絶縁シートにディスクと呼ばれる部材を取付たら塩ビシートを敷き
先に取り付けたディスクを熱で温めて塩ビシートを密着させます。

ドレンには改修用ドレンを取付ます。
入隅・出隅には鋼板が取り付けられており、複数のシートがぶつかり合うため、その分繋ぎ目が多くなります。

繋ぎ目は雨水の侵入箇所になりやすいので、更に上からコーナーパッチと
呼ばれる丸くカットされた塩ビシートをライスターで溶着します。

外壁の下塗りと鉄部の錆止め塗装
外壁下塗り
外壁の下塗りと鉄部の下塗りを行います。

鉄部下塗り（錆止め）
鉄部は事前に下地調整としてケレンを行い、落とせる錆を落とし細かな傷をつけ塗料の密着性を上げる作業を行っています。
下地調整が終了したら下塗りとして錆止めを塗っていきます。

外壁中塗り
次に外壁の中塗り→上塗りを行います。

外壁上塗り
上塗り塗料には下塗りと同様、日本ペイントから出ている「パーフェクトトップ」というラジカル制御型塗料を使用。
こちらも刷毛とローラーを使用して塗装していきます。

鉄部の上塗りの様子です。
鉄部は焦げ茶色で仕上げました。

鉄部のメンテナンスは５年毎に行うのがベストです。
定期的にメンテナンスをすることにより下地調整費が抑えられ全体的な工事費用も安く抑えることが可能となります。

こうして無事に外壁塗装工事と屋上防水工事が終了しました。
途中、雨が続いたことなどもあり、予定よりも工期が少し伸びてしまいましたが無事に終了して一安心です。
雨漏りも止まり、お客様にもご満足いただけました！